内六角紧定螺钉
紧定螺钉的标准
紧定螺钉又称为顶丝、止付螺丝、定位螺钉,主要用于固定受力不大零件的相对位置。常见的有内六角紧定螺钉分为内六角平端紧定螺钉、内六角凹端紧定螺要和内六角尖端紧定螺要这三类,我们从名称上基本就能分辨出这三种不同之处。紧定螺钉材质主要以奥氏体不锈钢A2/A4和碳钢45H为主。
DIN914内六角锥端紧定螺钉端部为锥端,利用其尖部顶紧接触面,以达到固定零件的作用。安装时借助规格匹配的内六角扳手进行工件安装。此外使用无尖的锥端,根据工况需要可对接触面进行打坑眼,再顶紧时以增加载荷传递的能力 。
DIN913的标准为内六角平端紧定,它的尾部是一个完全平面的设计,其作用是调节行程和定位使用。而DIN916的标准则是内六角凹端紧定,它指的是尾部中间部分是凹陷进去,其作用和其它紧定相同。
紧定螺钉基本信息
一、 基本信息
1. 标准:德标标准DIN914、DIN913/DIN916
2. 规格:M2-30,碳钢小规格M2*2
3. 材质:碳钢,A2,A4
4. 性能:碳钢45H;根据ISO4027,A2-21H,A4-21H,DIN914产品则依据产品标准。
5. 涂层:碳钢45H一般为本色发黑/镀锌,不锈钢则表面清洗干净。
二、 紧定螺钉的特点:
1. 生产工艺,小规格也可购入。优选供应商在生产和品控环节严格执行ISO9001,规范生产,稀有的小规格产品也在供货范围内。
2. 产品质量稳定,锣锶科技(无锡)有限公司实施严格的质量管控。
3. 对硬度为45H的内六角紧定螺钉机械性能可进行检验,主要有硬度检测、扭矩试验以及脱碳试验(依据客户需求)。
4. 产品更环保,其钝化不含六价铬有害物质。
紧定螺钉怎么安装
紧定螺钉作紧固两个零件的相对位置之用。使用时,先把螺钉旋入待固定零件的内螺纹孔中,再把螺钉的末端紧压在另一个零件的表面上(或表面的相应凹坑中),即使这两个零件的相对位置固定下来。
1. 根据头部来说主要适用下述情况:开槽和内六角紧定螺钉可安装于零件内,适用于螺钉不外露的场合。但是开槽紧定螺钉相对而言扭矩较小,常用的还是内六角顶丝。方头紧定螺钉适用于钉头外露的场合,其优势为拧紧力矩大,不易脱拧。但由于头部尺寸较大,不便埋入零件内,对使用场合有限制,需视工况要求选择。
2. 根据端部分类一般有如下几种常见情景:
a) 锥端:利用其尖锐的锥部顶紧接触面,适用于硬度较小的零件;通常碳钢类紧定螺钉硬度较高,直接使用锥端顶紧工件表面容易使接触面产生压痕。使用无尖锥端时,需要预先在零件的顶紧面上打坑眼,使锥面压在坑边上,以增加传递载荷的能力;
b) 平端:其接触面为平端,顶紧后不损伤表面,故适用于硬度较大的平面或经常调节的部位。
c) 凹端:轴的固定多选用凹端紧定。凹端接触面多为圆柱面,可避免接触面为点接触,适用于硬度较大的零件。
d) 圆柱端:多用于固定在管轴薄壁件上,圆柱端顶入轴上的孔眼中,靠圆柱端本身的抗剪切作用以传递较大载荷,使用这种螺钉应有防止松脱的装置。
DIN916标准图纸示例
规格尺寸 (MM):
螺纹尺寸d | M1.4 | M1.6 | (M1.8) | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | ||
P | 螺距 | 0.3 | 0.35 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
dz | 最大值 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.4 | 2 | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 16 | |
最小值 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 0.75 | 0.95 | 1.15 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 4.7 | 5.7 | 7.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 15.57 | ||
s | 公称 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | |
最大值 | 0.724 | 0.724 | 0.724 | 0.902 | 1.295 | 1.545 | 2.045 | 2.56 | 3.08 | 4.095 | 5.095 | 6.095 | 6.095 | 8.115 | 10.115 | 10.115 | 12.142 | 12.142 | ||
最小值 | 0.711 | 0.711 | 0.711 | 0.889 | 1.27 | 1.52 | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 10.025 | 12.032 | 12.032 | ||
t | 最小值 | 短螺钉 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4.8 | 5.6 | 6.4 | 7.2 | 8 | 9 | 10 |
长螺钉 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.5 | 15 | ||
e | 最小值 | 0.803 | 0.803 | 0.803 | 1.003 | 1.427 | 1.73 | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6.86 | 6.86 | 9.15 | 11.43 | 11.43 | 13.72 | 13.72 | |
L0 ① | 公称 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 |
技术条件和引用标准
材料 | 钢 | 不锈钢 | 有色金属 | |
通用要求 | DIN 267 part 1 | |||
螺纹 | 公差 | 45H:5g6g | ||
标准 | 其他等级:6g① | |||
机械性能 | 等级 | DIN 13 part 12,15 | ||
标准 | 45H | ≤ M20:A2-70 | / | |
公差 | 产品等级 | A4,C3 | ||
标准 | >M20:A2-50 | |||
表面处理 | – | DIN ISO 898 part 5 | DIN 267 part 11 | DIN 267 part 18 |
– | A | |||
表面粗糙度 | DIN ISO 4759 part 1 | |||
验收及包装 | 发兰(化学或加热法) | blank | blank | |
电镀 DIN 267 part 9 | ||||
DIN 267 part 2 | ||||
DIN 267 part 5 |