细牙螺母的机械性能

纹直径 性能等级
D 4 5 5
mm 保证 维氏硬度HV 螺母 保证 维氏硬度HV 螺母 保证 维氏硬度HV 螺母
应力 应力 应力
Sp Sp Sp
 N/mm2 Min Max 热处理 型式  N/mm2 Min Max 热处理 型式  N/mm2 Min Max 热处理 型式
8≤d ≤10 380 188 302 不淬火 薄型 500 272 353 淬火并 薄型 690 175 302 不淬火 1
10＜d ≤16 回火 回火 回火
16＜d ≤33 720 190
33＜d ≤39
螺纹直径 性能等级
D 6 8
mm 保证 维氏硬度HV 螺母 保证 维氏硬度HV 螺母 保证 维氏硬度HV 螺母
应力 应力 应力
Sp Sp Sp
 N/mm2 Min Max 热处理 型式  N/mm2 Min Max 热处理 型式  N/mm2 Min Max 热处理 型式
8≤d ≤10 770 188 302 不淬火1） 1 955 250 353 淬火 1 890 195 302 不淬火 2
10＜d ≤16 780 回火 回火 回火
16＜d ≤33 870 233 1030 295 / / / /
33＜d ≤39 930 1090
螺纹直径 性能等级
D 10 12
mm 保证 维氏硬度HV 螺母 保证 维氏硬度HV 螺母 保证 维氏硬度HV 螺母
应力 应力 应力
Sp Sp Sp
 N/mm2 Min Max 热处理 型式  N/mm2 Min Max 热处理 型式  N/mm2 Min Max 热处理 型式
8≤d ≤10 1100 295 353 淬火并 1 1055 250 353 淬火并 2 1200 295 353 淬火并 2
10＜d ≤16 1110 回火 回火 回火
16＜d ≤33 / / / / / 1080 260 / / / / /
33＜d ≤39
 注：最低硬度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验的螺母，才是强制性的；对其他螺母不是强制性的，是指导性的。对不淬火回火的，而又能满足保证载荷试验的螺母，最低硬度应不作为拒收依据。
 1）D＞16 mm的螺母，可以淬火并回火，由制造者确定。

保证载荷试验
保证载荷试验是仲裁方法。
将螺母安装在淬硬螺纹芯棒上。仲裁时，应以拉伸试验为准。
沿螺母轴线方向施加保证载荷，并持续15s。螺母应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。当卸载后，应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不得超过半扣。在试验中，如果螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。
螺纹芯棒的螺纹公差为5h6g，但大径应控制在6g公差带靠近下限四分之一的范围内。

硬度试验
常规检查，螺母硬度应在一个支承面上进行，并取间隔为120°的三点硬度平均值作为该螺母的硬度值。如有争议，应在通过螺母轴心线的纵向截面上，并尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验。
维氏硬度试验为仲裁试验，应采用HV30的试验力。
如采用布氏和洛氏硬度试验时，应使用ISO 4964给出的换算表。
维氏硬度试验按GB/T 4340.1规定。
布氏硬度试验按GB/T 231规定。
洛氏硬度试验按GB/T 230规定。
表面缺陷检查
表面缺陷检查见GB/T 5779.2。

所有性能等级的六角螺母，应按第3章规定的标记制度在螺母支承面或侧面打凹字，或在倒角面打凸字，或在支承面打凹的时钟面法标志，见图3和图4。凸字标志不应超过螺母支承面。

旋螺纹的螺母应按图5所示，在一个支承面上标志凹箭头。

也可选用图6所示的左旋螺纹标志。

s—对边宽度
可选用的左旋螺纹的标志
标志的选择
在规定可选择的标志，应由制造者选定。
商标（识别）标志
必须标志性能等级的产品，标志制造者的商标或识别标志是强制性的，只要技术上可行，应尽量提供。但在任何情况下，包装上均应标志。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。

: