紧固件质量保证体系

1 范围
        GB/T 90的本部分规定了紧固件制造者和经销商在质量保证体系中应遵循的要求。这些要求的目的是为了减少或防止出现不合格紧固件产品,从而实现指定的特性接近于零缺陷的质量目标。
        本部分描述了从接收原材料开始,经过制造过程到交付给经销商或用户(装配者)的要求。
2 规范性引用文件
        下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
        GB/T 90.1-2002 紧固件验收检查(idt ISO 3269:2000)
        GB/T 3098.17-2000 紧固件检查氢脆用预载荷试验平行支承面法(idt ISO 15330:1999)
        GB/T 19000-2008 质量管理体系基础和术语(ISO 9000:2005,IDT)
3 术语与定义
        本标准使用了以下术语与定义:
3.1
        质量策划 advanced quality planning

        质量管理(在质量方面指挥和控制组织的协调的活动)的一部分,致力于制定质量目标(在质量方面所追求的目的)并规定必要的运行过程(将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动)和相关资源以实现质量目标.
        注:编制质量计划(对特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁及何时使用哪些程序和相关资源的文件)可以是质量策划的一部分。
3.2
        改制 alter

        原始制造过程以后,改变紧固件几何尺寸、机械性能或工作特性的任何工序。
3.3
        工序能力指数 value

        Cpk值是工序能力的度量标准。它与具有正态分布规律的某一特性的工序平均值和上下极限以及特性值的标准偏差有关。
3.4
        顾客 customer

        接收产品的机构或个人。
        注:顾客可以是用户或经销商。
3.5
        混装 commingling

        在同一包装中装入了不同生产批的同一类型的紧固件。
3.6
        控制计划 control plan

        描述紧固件制造过程,用以确定提供控制和尽量减小生产过程产品波动程序的控制点。
3.7
        缺陷 defect

        未满足预期或规定用途有关的要求.
        注:当存在缺陷时,该紧固件将不能完成预期或预定用途(GB/T 19000)。
3.8
        经销商(批发商) distributor(stockiest)

        购买紧固件成品转卖给其他机构或个人的机构或个人,有三种类型。
3.8.1
        改制型经销商 alteration distributor

        在转售之前还要对紧固件进行改制的经销商。
3.8.2
        转手型经销商 pass-through distributor

        对原始制造者的包装箱不进行重新包装或者改制而直接转售的经销商。
3.8.3
        改包装型经销商 repackaging distributor

        在转售之前只对紧固件进行重新包装的经销商。
3.9
        紧固件特性 fastener characteristic

        紧固件尺寸、机械性能或其他性能特征。
3.10
        紧固件质量保证体系 fastener quality assurance system

        通常结合了诸如包含原型开发、最初产品和最终产品等方面的书面质量控制计划等的紧固件制造体系。它包括质量策划(3.1)、持续改进、缺陷预防以及紧固件尺寸、机械性能和其他性能特征的实时控制。
3.11
        批污染 lot contamination

        某一紧固件生产批中混入了不同的紧固件或外来杂质、外来产品。
3.12
         制造者 manufacturer

        采购原料并将其转变成最终紧固件产品的机构。
3.13
         生产批 manufacturing lot

         同一标记(包括产品等级、性能等级和规格)的,用同一炉的棒材、线材、丝材或板材制造的,在整个连续周期内采用相同或类似工艺并经过相同的热处理和(或)镀覆工艺(如果需要)的紧固件的数量。
        注1:相同的热处理或镀覆层处理过程即:
                 ——对连续生产来说,就是采用相同的热处理循环而无任何改动;
                 ——对不连续生产来说,就是对相同、相邻的制造批采用相同的热处理循环。
        注2:从技术角度考虑,一个生产批可分成若干个制造批,然后再合并成同一个生产批(GB/T 3098.17)。
3.14
        生产批号 manufacturing lot number

        由制造者给出的唯一编号,通过该编号可完全追溯该成品的所有生产过程,以及原材料的炉号。
3.15
        不合格 non-conformity

        未满足要求。
3.16
        不合格紧固件 non-conforming fastener

        存在一项或几项不合格的紧固件。
3.17
        每百万件中的不合格件数(ppm) non-conforming parts per million(ppm)

        在已完成的生产批中,每一百万件产品中的不合格紧固件数。
3.18
        产品持续改造 product continual improvement

        在提高生产率、产品质量和顾客满意度的同时,降低产品质量波动、消耗和检验频次的有一定程序和规则的过程。
3.19
        指定的产品特性 selected product characteristic

        由用户指定的,对紧固件装配和(或)功能具有关键作用的特性。
3.20
        供方 supplier

        提供产品的机构或个人。
        注:供方可以是制造者或者经销商(GB/T 19000)。
3.21
        溯源号 trace number

        由经销商给出的,用于识别原始制造者和生产批号的字母数字代号。
3.22
        紧固件可追溯性 traceability of fasteners

        通过其识别记录确定或证实某一紧固件成品生产历史记录,建立其原材料的发货编号、加工制造过程编号和原材料炉号的能力.
3.23
        用户 user

        购买或通过其他途径获得紧固件产品,以装配、检修或维修为目的而使用该产品的机构或个人。
3.24
        零缺陷概念 zero defect conception

        制订质量目标是为在给定的紧固件批内,不出现未满足预期或规定用途的产品的一种构想。
4 顾客提供的信息
        顾客在订货时应引用本部分。
        订单应注明经选定的产品特性,如果需要,应考虑预期的用途或者是合理的可以预见的用途及其结果。

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