10.9级钢结构螺栓

10.9级钢结构螺栓标准

钢结构螺栓都是成套销售，如上图一般，一套钢结构螺栓包含有二个钢结构平垫和一个钢结构螺母组成。钢结构螺栓的材料为40CrMo合金钢材料生科，其强度等级为10.9级，对应的国标号为GB/T1228,中文全称为10.9级大六角头钢结构螺栓，这里说的大六角头，指的是它的六角对边要双普通的外六角大，具体参数可以查阅国标。

10.9级钢结构螺栓表面是磷化处理，具备一定的防腐性能，多用于厂房结构安装和桥梁设施的使用，常见的表面处理如镀锌、镀镍等均不适合钢结构螺栓，由于钢结构螺栓大多在户外使用，为了提高它的防腐性能，我们通常可以将钢结构螺栓表面进行达克罗处理。

还有个国标号为GB/T3632也属于钢结构螺栓的一种，它和外六角不同之处在于它的头部是一个圆头，这种设计具有防盗作用，因为你很难找到对应的工具去拆卸它，此标准的钢结构螺栓多用于风电杆和护拦的安装。

GB/T1228钢结构螺栓标准尺寸示例

螺纹长度b与螺钉总长L的关系

钢结构螺栓性能等级、材料及使用配合

螺栓、螺母、垫圈的使用配合按下面表格的规定

钢结构螺栓机械性能

制造厂应将制造螺栓的材料取样，经与螺栓制造中相同的热处理工艺处理后，制成试件进行拉伸试验，其结果应符合表3的规定，当螺栓的材料直径≥16mm时，根据用户要求，制造厂还应增加常温冲击试验，其结果应符合下面表格的规定 。

进行螺栓实物楔负载试验时，拉力载荷应在下面表格规定的范围内，且断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处 。

螺母的保证载荷应符合下面表格的规定

螺母硬度应符合下面表格的规定

垫圈的硬度 垫圈的硬度为329 HV30～436 HV30（35 HRC～45 HRC）。 连接副的扭矩系数 高强度大六角头螺栓连接副应按保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值为0.110～0.150，扭矩系数标准偏差应小于或等于0.0100。每一连接副包括1个螺栓、1个螺母、2个垫圈，并应分属同批制造。 扭矩系数保证期为自出厂之日起6个月，用户如需延长保证期，可由供需双方协议解决。 螺栓、螺母的螺纹 螺纹的基本尺寸按GB/T 196粗牙普通螺纹的规定。螺栓螺纹公差带按GB/T 197的6g，螺母螺纹公差带按GB/T 197的6H。 螺纹牙侧表面粗糙度的最大参数值Ra应为12.5μm。 螺栓的螺纹末端 螺栓的螺纹末端按GB/T 1228和GB/T 2的规定。 表面缺陷 螺栓、螺母的表面缺陷分别按GB/T 5779.1和GB/T 5779.2的规定。 垫圈不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤。 其他尺寸及形位公差 螺栓、螺母和垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB/T 3103.1和GB/T 3103.3有关C级产品的规定。 表面处理 螺栓、螺母和垫圈均应进行保证连接副扭矩系数和防锈的表面处理，表面处理工艺由制造厂选择。

试件的拉伸试验和冲击试验 拉伸试件和冲击试件应在同一根棒材上截取，并经同一热处理工艺处理。 拉伸试验 原材料经热处理后，按GB/T 228的规定制成拉伸试件。加工试件时，其直径减小量不应超过原材料直径的25%（约为截面积的44%），并以此确定试件直径。试验方法按GB/T 228的规定。 冲击试验 原材料经热处理后，按GB/T 229中关于缺口深度为2mm的标准夏比U型缺口冲击试件的规定制成试件，并在常温下进行冲击试验。试验方法按GB/T 229的规定。 楔负载试验 螺栓头下置一10°楔垫，在拉力试验机上将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上（至少6扣），然后进行拉力试验。10°楔垫的型式、尺寸及硬度按GB/T 3098.1的规定。

芯部硬度试验 试验在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的四分之一螺纹直径处，任测4点，取后3点平均值。试验方法按GB/T 230.1或GB/T 4340.1的规定。验收时，如有争议，以维氏硬度（HV30）试验为仲裁。 脱碳试验 按GB/T 3098.1的规定。 保证载荷试验 将螺母拧入螺纹芯棒，试验时夹头的移动速度不应超过3 mm/min，对螺母施加表6规定的保证载荷，持续15s螺母不应脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或者借助扳手松开螺母（但不应超过半扣）后用手旋出。在试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。 螺纹芯棒的硬度应≥45HRC，其螺纹公差带为5h6g，但大径应控制在6g公差带靠近下限的四分之一的范围内。

检验规则 出厂检验按批进行。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 同批高强度螺栓连接副最大数量为3000套。 连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合3.3.1规定。 螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取，样本大小n＝8，合格判定数Ac＝O。 螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案按GB/T 90.1的规定。 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起6个月之内向供货方提出。如有争议，双方按本标准的要求进行复验裁决。 标志与包装 螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志，标志中“·”可以省略。标志中第一部分数字（“·”前）表示公称抗拉强度的1/100，第二部分数字（“·”后）表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍，字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓，××为制造厂标志。 螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志。标志中数字表示螺母性能等级，字母H表示钢结构用高强度大六角螺母，××为制造厂标志。

制造厂应以批为单位提供产品质量检验报告书，内容如下： a）批号、规格和数量； b）性能等级； c）材料、炉号、化学成分； d）试件拉力试验和冲击试验数据； e）实物机械性能试验数据； f）连接副扭矩系数测试值、平均值、标准偏差和测试环境温度； g）出厂日期。 包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合进行包装，不同批号的连接副不得混装。每箱质量不得超过40kg。包装箱内分装方法由制造厂选择。 包装箱外应有制造厂、产品名称、标准编号、批号、规格、数量、毛重等明显标记。