性能 |
材料和热处理 |
化学成分极限 (熔炼分析, %) a |
回火温度 |
等级 |
C |
P |
S |
Bb |
·C |
|
min |
max |
max |
max |
max |
min |
4.6c,d |
碳钢或添加元素的碳钢 |
– |
0.55 |
0.05 |
0.06 |
未规定 |
— |
4.8d |
5.6c |
0.13 |
0.55 |
0.05 |
0.06 |
5.8d |
– |
0.55 |
0.05 |
0.06 |
6.8d |
0.15 |
0.55 |
0.05 |
0.06 |
8.8f |
添加元素的碳钢(如硼或锰或铬)淬火并回火 |
0.15e |
0.4 |
0.025 |
0.025 |
0.003 |
425 |
或 |
0.25 |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
碳钢淬火并回火 |
或 |
0.2 |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
合金钢淬火并回火 g |
9.8f |
添加元素的碳钢(如硼或锰或铬)淬火并回火 |
0.15e |
0.4 |
0,025 |
0.025 |
0.003 |
425 |
或 |
0.25 |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
碳钢淬火并回火 |
或 |
0.2 |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
合金钢淬火并回火 g |
10.9f |
添加元素的碳钢(如硼或锰或铬)淬火并回火 |
0.20e |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
0.003 |
425 |
或 |
0.25 |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
碳钢淬火并回火 |
或 |
0.2 |
0.55 |
0.025 |
0.025 |
合金钢淬火并回火 g |
12.9f,h,i |
合金钢淬火并回火 g |
0.3 |
0.5 |
0.025 |
0.025 |
0.003 |
425 |
12.9f,h,i |
添加元素的碳钢(如硼或锰或铬)淬火并回火 |
0.28 |
0.5 |
0.025 |
0.025 |
0.003 |
380 |
a 有争议时,实施成品分析。 |
b 硼的含量可达 0.005 %, 非有效硼由添加钛和/或铝控制。 |
c 对4.6和5.6级冷镦紧固件,为保证达到要求的塑性和韧性,可能需要对其冷镦用线材或冷镦紧固件产品进行热处理。 |
d 这些性能等级允许采用易切钢制造,其硫、磷和铅的最火含量为:硫0.34%;磷0.11%;铅0.35%。 |
e 对含碳量低于0.25%(熔炼分析)的添加硼的碳钢,其锰的最低含量分别为:8.8级为0.6%;9.8级和10.9级为0.7%。 |
f 对这些性能等级用的材料,应有足够的淬透性,以确保紧固件螺纹截面的芯部在“淬硬”状态、回火前获得约90%的马氏体组织。 |
g 这些合金钢至少应含有下列的一种元素,其最小含量分别为:铬0.30%;镍0.03%;钼0.20%;钒0.10%。当含有二、三或四种复合的合金成分时,合金元素的含量不能少于单个合金元素含量总和的70%。 |
h 对12.9/12.9级表面不允许有金相能测出的白色磷化物聚集层。去除磷化物聚集层应在热处理前进行。 |
i 当考虑使用12.9/12.9级,应谨慎从事。紧固件制造者的能力、服役条件和扳拧方法都应仔细考虑。除表面处理外,使用环境也可能造成紧固件的应力腐蚀开裂。 |